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雙相無縫鋼管的加工工藝是如何的呢?

發表時間:2022-05-31 15:56

雙相無縫鋼管的加工階段我們也是要大致的熟悉,對于它的加工步驟還是要清楚,我們對于它的加工還是要了解步驟,雙相無縫鋼管的使用在現在這個市場還是非常受人歡迎的,下面我們就來說下雙相無縫鋼管的加工工藝是如何的呢?

第一階段在軋鋼廠完成,主要通過鑄造生產環形實心管坯。

百勝鋼管圖.jpg

第二階段在軋管廠完成。將軋鋼不銹鋼管廠家廠獲得的管坯切割成塊,然后轉移到熔化爐中加熱,并在出爐后用壓力穿孔器穿孔。常見的穿孔器是錐形輥穿孔器。用該穿孔器加工的產品質量好,直徑膨脹大。同時,生產效率相對較高。穿孔時,穿孔毛細管的壁厚必須均勻,橄欖環度小,幾何尺寸精度高。其次,毛細管的內表面和外表面應該更光滑,并且沒有諸如結疤、折疊和開裂等缺陷。 后,必須有相應的穿孔速度和軋制周期來適應機組的生產節奏,使鋼坯的 終軋制溫度能夠滿足軋管機的要求。穿孔后,管坯面臨熱軋和冷軋兩種軋制方法。熱軋是根據后續工序的縮徑母量和經驗公式確定鋼管的壁厚,然后通過連續軋制將鋼坯轉變成壁厚接近成品的鋼坯,然后將鋼坯高速旋轉到定徑機中,得到所需的鋼坯。冷軋后對管坯進行穿孔,坯體進行鐓頭退火,用特殊酸性液體酸洗,經多次冷軋形成坯體。

第三階段在制管廠完成。制管廠的后續處理分為兩部分:熱處理和管道加工。熱處理是對坯管進行相應的熱處理,然后矯直,然后對不銹鋼管進行裂紋、氣泡等問題的無損檢測。管材加工是對坯管進行相應的機械加工,包括攻絲、通徑、涂漆等工序。熱處理和管材加工完成后, 終得到成品鋼管。

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