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谈谈三坐标测量机的测头的正确使用

2015-03-23

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　　测头是三坐标机非常关键的部件,主要用来触测工件表面，是测量机触测被测零件的发讯开关,测头的正确使用决定了测量机的测量重复性。

　　红宝石是非常硬的材料，做成的测头的磨损量小。他的密度也非常低，质量小，从而可以避免由于机器运动和振动而造成的测头误触发。

　　测头的正确使用

　　测头使用过程中，要求测头的刚性和测尖的形状都达到尽可能好的程度，保证一定的测量精度，在对测头的使用上，应注意：

　　（1）测头长度尽可能短。测头弯曲或偏斜越大，精度将越低。因此在测量时，尽可能采用短测头。

　　（2）连接点少。每次讲测头与加长杆连接在一起是，就额外引入了新的潜在弯曲和变形点。因此在应用过程中，尽可能减少连接的数目。

　　（3）使测球尽可能大，主要原因有两个：使得球/杆的空隙大，这样可减少了由于“晃动”而误触发的可能；测球直径较大可削弱被测表面未抛光对精度造成的影响。

　　避免杆的碰撞

　　测量时若测杆与零件接触,而不是用触点,测量系统则认为是用触点采样的,因此将引起很大的误差。此时,增加测杆球直径将增加球/柱空间,从而减少杆碰撞的可能性,如图3所示。有效工作长度是测杆碰到特征之前,测杆可以达到的深度,通常,球越大,有效工作长度就越大。使用较大的测杆球还可以减少被检组件表面粗糙度的影响;但是,可以使用的大球受到所测量的小孔的限制。此外,测头是测量仪器,应保持其清洁,并小心爱护,使它保持其大小和形状。测杆红宝石触点应该保持无污物,1μm的灰尘就可能导致1μm的测量误差。

　　测头的校验

　　采用接触式测头测量时,由于测头半径的影响,获得的坐标数据并不是测头所触及的表面的坐标,而是测头球心的坐标,当被测点的表面法矢方向和测轴方向一致时,测头坐标和测头中心相差一个测头半径值。如果忽略测头半径,即测量获得的数据不进行半径补偿处理,就会带来数据补偿误差。因此,在对工件进行检测之前,需对所使用的测杆进行校验,需要对实际的接触点与软件纪录的位置沿着测点矢量方向进行的测头半径位置的补偿,如图所示。

　　通过校验,需消除以下三方面的误差:

　　(1)理论测头半径与实际测测头半径之间的误差;

　　(2)理论测杆长度与实际测杆长度的误差;

　　(3)测头旋转角度之误差。

　　通过校验消除以上3个误差,获得正确的补偿值。因此校验结果的准确度,直接影响工件的检测结果。

　　坐标测量机的测头是非常重要的一个部件,正确使用就能确保坐标测量机的测量精度、测量范围和测量效率。

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